Während des Langzeitbetriebs der Wasserpumpe kommt es häufig zu Verschleiß am Lagergehäuse des Pumpenlagerrahmens, Verschleiß an der Lagerposition, Rissbildung und Bruch des Pumpenkörpers sowie Kavitations- und Erosionsverschleiß der Wasserpumpe. Nachdem die oben genannten Probleme aufgetreten sind, besteht die traditionelle Lösung für Unternehmen darin, sie durch Schweißen oder Bürsten und Plattieren zu reparieren. Beide haben jedoch gewisse Nachteile: Die durch das Hochtemperaturschweißen erzeugte thermische Spannung kann nicht vollständig beseitigt werden, was leicht zu Materialschäden und zum Verbiegen oder Bruch von Bauteilen führen kann. Allerdings ist die elektrische Bürstenbeschichtung durch die Dicke der Beschichtung begrenzt und neigt dazu, sich abzulösen. Bei beiden Methoden wird Metall zum Reparieren des Metalls verwendet und das „Hart-zu-Hart“-Passungsverhältnis kann nicht verändert werden. Unter der kombinierten Wirkung verschiedener Kräfte kommt es dennoch zu weiterem Verschleiß. Heutige westliche Länder verwenden häufig Polymerverbundmaterialien als Reparaturmethode für die oben genannten Probleme, die eine starke Haftung, eine ausgezeichnete Druckfestigkeit und andere umfassende Eigenschaften aufweisen. Der Einsatz von Polymerwerkstoffen zur Reparatur kann ohne Demontage oder maschinelle Bearbeitung erfolgen. Es gibt keinen Einfluss der thermischen Schweißspannung und die Reparaturdicke ist nicht begrenzt. Gleichzeitig verfügt das Metallmaterial des Produkts nicht über die Flexibilität, die Stöße und Vibrationen der Ausrüstung zu absorbieren, die Möglichkeit eines weiteren Verschleißes zu vermeiden und die Lebensdauer der Ausrüstungskomponenten erheblich zu verlängern, was den Unternehmen viele Ausfallzeiten erspart und einen enormen wirtschaftlichen Wert schafft.
Statisches Gleichgewicht des Laufrads
Wenn der Wasserpumpenrotor mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und seine Masse ungleichmäßig ist, wird während der Drehung eine große Zentrifugalkraft erzeugt, die zu Vibrationen oder Schäden an der Wasserpumpe führt. Die Auswuchtung des Rotors wird durch den Massenausgleich seiner verschiedenen Komponenten, einschließlich Welle, Laufrad, Wellenhülse, Auswuchtscheibe usw., erreicht. Daher sollte bei neu installierten Laufrädern eine statische Auswuchtprüfung durchgeführt werden. Die spezifische Methode ist:
(1) Installieren Sie das Laufrad auf der gefälschten Welle und legen Sie es auf den horizontal ausgerichteten Prüfstand für das statische Gleichgewicht. Auf dem Prüfstand befinden sich zwei Schienen, auf denen die falsche Achse frei rollen kann.
(2) Markieren Sie die Seite des Laufrads, die schwerer ist. Bei Unwucht der Qualität des Laufrads dreht sich die schwerere Seite immer automatisch nach unten. Fügen Sie schwere Blöcke (mit Flächenkleber oder Klammern zum Hinzufügen oder Entfernen von Eisenplatten) an der symmetrischen Position des schwereren Teils (dh der leichteren Seite) hinzu, bis das Laufrad an jeder Position anhalten kann.
(3) Wiegen Sie das Gewicht des Gewichtsblocks. Nicht durch zusätzliches Gewicht auf der leichteren Seite des Laufrads, sondern durch Gewichtsreduzierung auf der schwereren Seite, um ein Gleichgewicht des Laufrads zu erreichen. Zur Gewichtsreduzierung kann Fräsen oder Schleifen mit einer Schleifscheibe verwendet werden (wenn die Abtragsmenge nicht groß ist), es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Tiefe des Fräsens oder Schleifens ein -Drittel der Dicke der Laufradabdeckplatte nicht überschreiten sollte. Die zulässige Abweichung des Laufrads nach dem statischen Auswuchten darf das Produkt aus dem Außendurchmesser des Laufrads und 0,025 g/mm nicht überschreiten. Bei einem Laufrad mit einem Durchmesser von 200 mm beträgt die zulässige Abweichung beispielsweise 5 g.
Demontage und Montage der Kupplung
(1) Schlagen Sie beim Entfernen der Kupplung nicht direkt mit einem Hammer darauf. Verwenden Sie stattdessen einen Kupferstab als Polster und schlagen Sie auf die Kupplungsnabe und nicht auf die Außenkante, da diese sehr anfällig für Beschädigungen ist. Am besten ist es, die Kupplung mit einem Haken zu demontieren. Bei kleinen und mittelgroßen Wasserpumpen lässt sich die Kupplung aufgrund ihrer geringen Presspassung leicht entfernen. Bei größeren Wasserpumpen besteht eine erhebliche Presspassung zwischen Kupplung und Welle, sodass die Kupplung bei der Demontage erwärmt werden muss.
(2) Achten Sie beim Zusammenbau von Kupplungen auf die Passfedernummern (bei Kupplungen mit zwei oder mehr Passfedern). Beim Schlagen mit einem Kupferstab muss auf die getroffene Stelle geachtet werden. Wenn man beispielsweise auf die Endfläche des Wellenlochs klopft, kann es leicht dazu kommen, dass das Wellenloch schrumpft, so dass die Welle nicht mehr hindurchpassen kann; Durch Schläge auf die Außenkante des Rades kann die Ebenheit der Stirnfläche leicht beschädigt werden, was sich negativ auf die Messgenauigkeit auswirkt, wenn in Zukunft eine Fühlerlehre zur Ausrichtung verwendet wird. Bei Kupplungen mit großer Presspassung sollten diese vor dem Einbau erwärmt werden.
(3) Kupplungsstifte, Muttern, Unterlegscheiben und Gummipolster müssen sicherstellen, dass ihre jeweiligen Spezifikationen und Größen konsistent sind, um eine Beeinträchtigung des dynamischen Gleichgewichts der Kupplung zu vermeiden. Um eine fehlerhafte Montage zu verhindern, sollten entsprechende Markierungen auf den Kupplungsbolzen und den entsprechenden Kupplungsbolzenlöchern angebracht werden.
(4) Die Passung zwischen der Kupplung und der Welle ist im Allgemeinen eine Übergangspassung, die zu einem geringen Maß an Übermaß oder Spiel führen kann. Bei Kupplungen mit längeren Radnaben kann eine lockerere Übergangspassung verwendet werden, da das Wellenloch länger ist und die Oberfläche rau und uneben ist, was nach dem Zusammenbau naturgemäß zu Überschneidungen führt. Wenn festgestellt wird, dass die Passung zwischen Kupplung und Welle zu locker ist und die Konzentrizität von Loch und Welle beeinträchtigt wird, sollte eine Reparaturschweißung durchgeführt werden. Das Stanzen oder Verkupfern der Welle ist eine vorübergehende Lösung und kann nicht als ideale Methode angesehen werden.
