Überhitzung des Wasserpumpenmotors

Es gibt vier Gründe. Ein Grund hängt mit der Stromversorgung zusammen: Wenn die Spannung unter bestimmten Lasten zu hoch oder zu niedrig ist und der Spannungsschwankungsbereich außerhalb von +10 % bis - 5 % des Nennwerts liegt, führt dies zu einer Überhitzung des Motors. Eine asymmetrische dreiphasige Spannung der Stromversorgung mit einem Phasenungleichgewicht von mehr als 5 % kann zu einer Überhitzung der Wicklungen führen. Die Erfahrung hat gezeigt, dass über 85 % der durchgebrannten landwirtschaftlichen Motoren aufgrund des Phasenausfallbetriebs auf den Phasenausfallbetrieb zurückzuführen sind. Daher ist es notwendig, Phasenausfallschutzvorrichtungen für die Motoren zu installieren. Der zweite Grund hängt mit der Wasserpumpe zusammen: Die Leistungsauswahl ist nicht abgestimmt, das kleine Pferd zieht das große Auto und der Elektromotor läuft lange Zeit unter Überlastung, wodurch die Temperatur des Elektromotors zu hoch wird; Motoren, die zu häufig starten und über ein kurzzeitiges oder intermittierendes Arbeitssystem verfügen, werden im Dauerbetrieb betrieben. Die Anzahl der Starts sollte begrenzt sein, der Wärmeschutz sollte richtig ausgewählt und entsprechend dem Nennwert des Motors verwendet werden. Der dritte Grund ist der Motorkörper: falscher Anschluss, fälschliches Verbinden der △-Form mit der Y-Form, wodurch die Temperatur des Motors schnell ansteigt; Die Statorwicklung kann Phase-zu-Phase-Kurzschlüsse, Kurzschlüsse von Windung zu Windung oder eine lokale Erdung aufweisen. In leichten Fällen kann es zu einer lokalen Überhitzung des Motors und in schweren Fällen zu einem Durchbrennen der Isolierung kommen. Der Käfigläufer weist gebrochene Stäbe oder Defekte auf und die Temperatur des Eisenkerns steigt schnell an, wenn der Motor 1 bis 2 Stunden lang läuft; Überprüfen Sie bei Störungen des Lüftungssystems, ob der Ventilator beschädigt ist, ob die Drehrichtung korrekt ist und ob der Lüftungskanal verstopft ist; Lagerverschleiß und Rotorexzentrizität können Metallkollisionsgeräusche zwischen den Stator- und Rotorkernen verursachen, was zu einem schnellen Anstieg der Kerntemperatur führt. In schweren Fällen kann es zu Rauchentwicklung im Motor oder sogar zum Durchbrennen der Spulen kommen. Der vierte Grund hängt mit der Arbeitsumgebung zusammen: Die Motorwicklung wird durch Feuchtigkeit oder Staub beeinträchtigt, Ölflecken usw. haften an der Wicklung, was zu einer Verschlechterung der Isolierung führt. Der Isolationswiderstand des Motors sollte gemessen, gereinigt und getrocknet werden; Die Umgebungstemperatur ist zu hoch. Wenn die Umgebungstemperatur 35 Grad überschreitet und die Ansauglufttemperatur hoch ist, wird die Temperatur des Motors zu hoch. Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um das Arbeitsumfeld zu verbessern. Zum Beispiel durch das Aufstellen von Unterständen, die Schatten spenden. Achtung: Kommt es zu einer Störung aus elektrischen Gründen, sollte diese von einem Elektriker mit berufsqualifizierendem Nachweis behoben werden. Personen mit begrenzten Kenntnissen sollten nicht blind reparieren, um Unfälle mit Personenschaden zu vermeiden.
Tiefbrunnen-Tauchpumpe
Schauen wir uns zunächst an, wie stark sich der Strom der Wasserpumpe vom Strom im Normalbetrieb unterscheidet. Wenn er kleiner als üblich ist (basierend auf dem 2-3-fachen des normalen Stroms), kann es zu Problemen wie Laufradverschleiß und Verstopfung des Rückschlagventils oben am Pumpenkopf kommen. Wenn der Strom so hoch wie üblich ist, kann dies an Problemen wie einer Undichtigkeit der Rohrdichtung, Rohrleckage oder Undichtigkeit des Pumpengehäuses liegen. Wenn der Strom während des Betriebs höher als üblich ist, kann davon ausgegangen werden, dass es sich um einen Verschleiß an gefährdeten Teilen handelt. Wenn das Kabel außerdem beschädigt ist, ist die Wassermenge gleich wie gewohnt, aber der Strom erhöht sich. Der Strom eines 3-Phasen-380-V-Motors beträgt im Allgemeinen 2,2 A. Die oben genannten Gründe können von Wartungspersonal identifiziert werden, das häufig Tiefbrunnenpumpen repariert.